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BJX無堿粒化高爐礦渣激發(fā)劑

產品簡介
性能特點
技術指標
使用范圍
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產品簡介

BJX無堿粒化高爐礦渣激發(fā)劑（以下簡稱激發(fā)劑）是以適當比例的快凝快硬高貝利特硫鋁酸鹽水泥熟料和石膏混合磨細而成的粉料；摻加到粒化高爐礦渣粉（以下簡稱礦渣粉）中能夠激發(fā)其水化活性，制備具有較高的早期和后期強度的膠凝材料（稱為超硫酸鹽水泥）。
超硫酸鹽水泥中，激發(fā)劑與礦渣粉的推薦混合比例為15%:85% ～ 25%:75%，優(yōu)選為20%:80%。

性能特點

水化過程和形成機理

本產品創(chuàng)造性地使用快凝快硬高貝利特硫鋁酸鹽水泥熟料和石膏激發(fā)粒化高爐礦渣，制備高強超硫酸鹽水泥。快凝快硬高貝利特硫鋁酸鹽水泥熟料中低溫煅燒游離氧化鈣和游離硫酸鈣的活性高，可激發(fā)粒化高爐礦渣中Ca²⁺和Al³⁺的溶出速度，隨后溶出的Ca²⁺和Al³⁺與石膏迅速反應，生成具有較高機械強度的鈣礬石。因此，快凝快硬高貝利特硫鋁酸鹽水泥熟料與石膏組合可有效激發(fā)粒化高爐礦渣的活性，充分發(fā)揮粒化高爐礦渣對水泥早期和后期力學性能的貢獻，較大幅度提高水泥的水化硬化速度和早期與后期強度，解決普通超硫酸鹽水泥因水化硬化速度慢而引起的早期強度低和易起砂等問題。此外，生成的鈣礬石填充了水泥漿體毛細孔，形成密實的基體，保證了水泥混凝土具有較好的抗?jié)B性和耐久性。

激發(fā)劑與礦渣粉制備超硫酸鹽水泥具有以下優(yōu)點：

? 抗壓強度發(fā)展規(guī)律與硅酸鹽水泥42.5或52.5相當；

? 抗折強度基本高于其他品種水泥；

? 水化熱低，7天水化熱低于260J/g，與低熱水泥相當；

? 微觀結構密實，抗?jié)B性好；

? 低收縮，低于普通硅酸鹽水泥的50%；

? 耐硫酸鹽侵蝕，抗硫酸鹽腐蝕系數(shù)大于1.2；

? 耐酸腐蝕，可用于pH在3.5以上的弱酸環(huán)境中；

? 抗氯離子滲透性好；

? 低堿，堿骨料反應發(fā)生幾率極低；

? 不泌水；

? 不起砂；

? 白色，亨特白度超過80；

? 低碳、環(huán)保。

技術指標

2.1 激發(fā)劑化學成分與比表面積

激發(fā)劑的氯離子含量不大于0.06%。按Na₂O+0.658K₂O計算，堿含量不超過1.0%。

激發(fā)劑的比表面積≥500 m²/kg。

2.2 激發(fā)劑與礦渣粉制備超硫酸鹽水泥的物理性能

項目		指標
凝結時間/ min	初凝 ≥	45
凝結時間/ min	終凝 ≤	390
水化熱/（J/g）	7d ≤	260^*
安定性		沸煮法合格

^*水化熱指標符合GB 200-2003對低熱水泥的要求。

2.3 激發(fā)劑與礦渣粉制備超硫酸鹽水泥的力學性能

強度	抗壓強度（MPa）		抗折強度（MPa）
強度	3d	28d	3d	28d
產品性能	21.0~40.0	55.0~75.0	5.0~10.0	11.5~14.0
GB175-2007 PI/II/O 42.5	≥ 17.0	≥ 42.5	≥ 3.5	≥ 6.5
GB13693-2005 道路PR42.5	≥ 21.0	≥ 42.5	≥ 4.0	≥ 7.0
GB200-2003 低熱PLH42.5	≥ 13.0(7d)	≥ 42.5	≥ 3.5(7d)	≥ 6.5

使用范圍

鑒于超硫酸鹽水泥的上述性能特點，本產品適用于下列工程應用：

?   耐腐蝕性環(huán)境：污水處理廠、污水管道、沼氣池、農業(yè)建筑；

?   耐海水侵蝕：海工結構；

?   低水化熱和抗裂防水：大體積混凝土、地下工程、隧道襯砌；

?   抗折強度高：道路混凝土；

?   白度高，可制成彩色水泥：建筑裝飾材料、彩色混凝土；

?   常規(guī)混凝土。